纸质包装材料新突破:魔幻的3D包装引爆消费者眼

 文章来源:www.qhlsm.com  作者:拉伸膜   |      2019-12-03 01:13

  在2014北美包装展上,一种新型的纸质材料技术获得了广泛地赞誉。这一由瑞典BillerudKorsns公司开发的高定量的新型材料为人类寻找塑料包装的替代方案提供了新的选择。

  展会上BillerudKorsns公司的罗宾逊向观众展示新技术

  该公司美洲区域经理Gary Robinson先生解释道:“这种材料通过了FSC森林认证,是一种可回收、可再生、可生物降解的绿色环保材料。根据FSC管理目标,我们每砍掉一棵树,就会种植两棵新树苗”。在过去的80年时间,公司管理的森林蓄积量已经翻了一倍。

  他说:通过从技术向应用转变,我们赋予了这一材料独一无二的3D拉伸和3D成型技术。而且,这种材料在纤维成型时可使用三种加工工艺:压纹击凸、热压成型及一种全新的自由成型包装。 (见图2- 6)

  首先,压纹加工让这种包装形成一种独特的3D延展和3D成型能力。在产品上形成的压纹足够深,以致于能够大大吸引消费者的眼球。罗宾逊解释说:“这种产品形成的压纹很深,这不但可以获得更好的保温隔热功能,还有极好的装饰效果”。这种材料可以通过平压平、圆压圆模切机或压纹机进行加工,与传统加工工艺并无二致。

  其次,热压成型加工在欧洲应用于替代塑料包装已经被证明是非常成功的,并且现在已经被一些美国公司采用。热压成型后纸表形成的光滑且高致密的表面可用于肉和奶酪等对包装的隔绝性要求很高的气调包装。该产品的首次商业应用是2010年用于英国零售巨头Marks &Spencer的午餐肉包装。现在被瑞士龙头肉制品企业Micarna 所采用,并在瑞士的链锁超市Micros销售。短短几个月时间,该肉类品牌商新托盘包装已经由一个扩展到7个。 (见图7) 有报道指出这种托盘比传统塑料托盘的塑料用量减少了60%。

  根据罗宾逊的说法,该产品不但可以运用传统的成型/填充/密封设备进行单边热压成型、蛤壳式和双空间包装,而且加工时比塑料更省电更快速。

  让消费者对产品驻足观望、从爱不释手到由衷喜爱,是品牌商梦寐以求的事。该产品的自由成型功能为品牌商达至上述目标提供了更优的选择。使用不同的成型/填充/密封工具,这种材料可以同一台机器上压成各种形状的罐子、管子和杯子。(见图8)

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